مراحل توليد فرش ماشيني

هر فرش در مراحل توليد خود سه مرحله را پشت سر مي‌گذارد كه عبارتند از ريسندگي، بافندگي و تكميل فرش. براي توليد فرش ماشيني ، پس ورود الياف به كارخانه، در اولين مرحله الياف خام به رنگ‌هاي مورد نياز براي توليد فرش، رنگرزي شده و به واحد ريسندگي تحويل داده مي‌شوند. در اين مرحله الياف به نخ‌هاي هيت ست  تبديل شده و براي بافت بوسيله دستگاه فرشبافي به واحد بافندگي منتقل مي‌شوند. از مهم‌ترين ويژگي‌هاي نخ‌هاي هيت ست مي‌توان به كاهش پرز دهي فرش، پفكي شدن نخ و بالك بيشتر و در نتيجه كاهش ميزان نخ مصرفي و پوشش بهتر فرش، زير دست نرم تر و .... اشاره كرد. در انتها پس از آهار زني و شيرينگ و بسته بندي در واحد تكميل فرش، جهت فروش به بازارهاي مقصد ارسال مي‌شود. 

ريسندگي

در اين واحد نخ  لازم براي بافت فرش تهيه مي‌شود. فرش ماشيني از سه دسته نخ به نام‌هاي نخ تار، نخ پود و نخ خاب توليد مي‌شود. نخ تار از جنس پنبه يا پلي استر است كه حدود 6 درصد مواد اوليه يك فرش را تشكيل مي‌دهد. نخ پود از جنس جوت است كه حدود 12 درصد از فرش را تشكيل مي‌دهد و نخ خاب از جنس آكريليك يا پلي استر است كه حدود 82 درصد از حجم فرش را تشكيل مي‌دهد

بافندگي

فرش ماشيني توسط ماشين آلات مختلفي بافته مي‌شود كه مي‌توان به دستگاه‌هاي تكسيما، واندويل CRX ، ASR ، VTR و HCP اشاره كرد. در توليد فرش ماشيني از دو دهنه كار استفاده مي‌شود كه در اصطلاح " فرش رو و زير بافت "  گفته مي‌شود ، دو فرش داراي خاب مشترك  توسط تيغه برش كه همراه بافت در حال حركت است برش داده شده  و  از هم تفكيك مي‌گردد.

منبع : ايفرش